Summa: “El trabajo limpio es un requisito técnico en nuestra región”

En la región de Brainport, las empresas colaboran en sistemas tecnológicos avanzados. Los componentes se producen en diversas ubicaciones y se ensamblan para obtener un único producto final. Esto requiere un trabajo artesanal, limpio y controlado en cada etapa del proceso: desde el mecanizado y el ensamblaje hasta el embalaje y el transporte.

En el sector de la alta tecnología, el control de la contaminación no deseada se denomina "control de la contaminación". Evita que el polvo, los residuos químicos u otras formas de contaminación interrumpan el rendimiento, dañen los componentes o hagan que los sistemas sean poco fiables.

«La limpieza es una especificación», afirma Juriaan Vis de Summa. «Al igual que las dimensiones o un rango de tolerancia. La contaminación no siempre se detecta de inmediato, pero aun así puede provocar el rechazo de un producto. Los estudiantes deben aprender que este es un requisito tan estricto como cualquier otra norma técnica».

En una sala blanca, una sola partícula de polvo, a veces cien veces más pequeña que un cabello, puede ser demasiada. Pero el control de la contaminación no se limita a las salas blancas. Un trabajo minucioso también determina la calidad del producto final en un taller convencional o durante el montaje y el transporte.

De este modo, Summa está anclando más profundamente el control de la contaminación en la educación técnica.

A principios de marzo comenzó un programa piloto de capacitación para instructores de Summa Technology. Profundizarán en el control de la contaminación y experimentarán de primera mano lo que significa trabajar según los principios de las salas blancas. Practicarán prácticas de sala blanca y visualizarán la contaminación mediante luz ultravioleta.

"La teoría es bien conocida en la industria", dice Juriaan. "El reto es hacerla comprensible para estudiantes y aprendices de formación profesional. Por eso la concretamos. Los estudiantes tienen que verla y ponerla en práctica". Cree que, en última instancia, todo se reduce a la actitud y la concienciación. "Tanto si trabajas en una sala limpia como en un entorno de producción convencional, tus acciones influyen en el producto final. Esa concienciación debe estar arraigada".

El programa piloto sienta las bases para la Sala Limpia optativa vocacional (MBO), que comenzará a finales de este año para los estudiantes. "Es tan parte de su profesión como medir, ensamblar y verificar. Cualquiera que empiece a trabajar pronto lo sabrá: la precisión empieza con la limpieza", afirma Juriaan.

Además de la parte optativa de formación profesional, también contamos con la Curso básico de control de contaminación/salas de limpiezaEsto comenzará pronto.

En la foto: Profesores entrenando en el procedimiento de preparación de salas blancas en Summa Techniek.

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Esta actividad es posible en parte gracias al Plan Nacional de Fortalecimiento del Talento en Microchip. En la región de Brainport, TU/e, Fontys, Summa, Ter AA Brainport Development y los socios del convenio unen fuerzas bajo el nombre Talento para semiconductores Están aunando esfuerzos con el gobierno y la industria. Juntos, capacitaremos a miles de personas para la industria de los microchips de aquí a 2030. Esto fortalecerá la posición competitiva internacional de los Países Bajos y la región de Brainport como centro de alta tecnología.